​随着企业竞争的不断激烈，在钣金加工领域，对于钣金机箱的精密度要求也变得越来越高了，否则，钣金机箱加工过程中，精度没有达到要求，不仅是在浪费材料，其产品质量也无法达到客户的要求。那下面小编介绍一下吧：
1、减少误差的方法：

在钣金机箱加工中存在任何误差，请先找出影响加工误差的主要因素，然后尝试消除或减少这些因素。例如，当钣金机箱加工具有形状表面的零件时，主要目的是减少成形工具的形状误差和工具的安装误差。

2、误差补偿方法：

人为地创建新的误差以抵消过程系统中的原始误差。当原始误差为负时，人为误差为正，否则，取负值并尝试使两个大小相等。

3、误差转移方法：

将处理系统的原始误差转移到处理误差的非敏感方向或在某些条件下不影响处理精度的其他方面。例如，在钣金机箱加工时，当机床的精度不能满足零件加工的要求时，就有可能为加工或固定创造条件，从而可以将机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面。

4、误差均衡方法：

如果定位误差较大，则可以使用微分方法。即将原始误差根据其大小分为n个组，并且将每个组的误差范围减小到原始误差的1 / n，然后根据每个组调整处理。

5、误差均质化方法：

对于具有更高钣金机箱加工精度的零件，可以使用均质化方法，它通过比较紧密相关的表面来识别差异，然后相互修改或进行基准测试，从而减小并减小了工件表面上的误差。

综上所述，就是提高钣金机箱加工精密度的方法。在钣金机箱加工中，误差是不可避免的，但是，我们却可以通过分析影响误差的因素，采取相应的预防措施，以此来减少加工误差，从而提高钣金机箱加工精密度。