​1、精密不锈钢钣金加工时硬化效应强，回弹大，冲压件冻结性能差，造成工件尺寸和形状精度低。

2、不锈钢在塑性变形中产生热量，且本身导热性能差，这样就使钢板工件及模具的温度上升，其温度可达20℃左右，这也是发生粘着、模具磨损加剧、工件划伤的重要原因之一。
3、不锈钢具有粘滞性。经过冲压变形后，不锈钢的硬度显著提高，在继续变形的过程中，材料与模具表面极易在某些点上由于极大的单位压力而粘合在一起，加剧了模具的磨损，工件表面也发生划伤，严重影响模具的使用寿命及冲压件的质量。

4、冷压加工硬化能力高，当奥氏体钢发生塑性变形时，由于机械驱动力部分或全部地代替化学驱动力，使得奥氏体和马氏体的自由能发生了变化，即诱发了奥氏体向马氏体转变，材料发生加工硬化，使变形拉力增高。

在钣金加工模具冲压生产中，针对冲压不良现象应该做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析