​钣金折弯加工（Sheet Metal Bending），金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。钣金折弯是一种常见的加工方式，是制作钣金构件的基本工艺之一。在进行钣金折弯时，钣金折弯加工厂小编提醒大家需要注意以下几个方面。
一、材料选择

首先需要选择合适的材料，一方面要满足加工要求，另一方面要满足使用要求。一般情况下，钣金折弯加工所使用的材料包括冷轧板、热轧板、不锈钢板等。不同的材料有不同的力学性能和化学性能，需要选择合适的材料来进行加工。

二、模具选择

模具是钣金折弯中非常重要的一部分，直接影响产品质量和工艺效率。在选择模具时，需要考虑到制品的工艺性能、尺寸精度和表面质量等方面的要求。选择合适的模具可以提高产品的加工质量。

三、折弯角度

折弯角度是钣金折弯过程中需要注意的一个方面。可能存在一些角度不规则或者不标准的问题。在折弯操作中需要把控好折弯力度和角度，遵循正确的操作流程进行折弯过程，保证制品的精度。

四、折弯半径

在钣金折弯时，折弯半径也是需要注意的一个参数。折弯半径大小会影响到折弯后的尺寸和表面质量等方面。在进行折弯操作时，需要根据工件的尺寸和形状来选择合适的折弯半径。

五、裸边处理

钣金进行折弯后的边缘常常是裸露的，这就需要对裸边进行相应的处理。钣金加工厂家说裸边处理包括打磨、切割、防锈等操作。处理后的裸边可以提高产品的质量和防护性能。

六、翻边处理

在钣金折弯过程中，翻边是一个常见的工艺。翻边是将钣金边缘卷起来，增加钣金产生横向刚度。在翻边操作时，需要根据工件的尺寸和形状选择合适的翻边宽度和角度，保证翻边后的产品满足使用要求和表面质量。

总之，钣金折弯是一个涉及多个环节和参数的复杂过程。要保证钣金折弯过程的质量和效率，需要注意选择合适的材料、模具和折弯角度、折弯半径等参数，同时还需要对裸边和翻边等进行相应的处理，使得最终的钣金产品质量高、性能优。