​钣金加工是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。那么，钣金加工成型的工艺有哪些重要性？
加工成形是钣金工艺中最重要的一步，可分为手工成形和机器成形两种。

手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边拱曲、卷边以及校形等。

这里，我们主要讨论的是机器成形：折弯成形，冲压成形。

折弯成形：将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。

冲压成形：利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。