专业生产制造铝型材机架,可根据客户要求对机架进行机架焊接加工,方通机架加工,钣金加工等!
深圳市科创精工机械设备有限公司
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关于铝型材机架生产时减少破损率?


​铝型材机架是用铝型材建造的机罩框架的总称,它具有广泛的应用范围和多种设计考虑因素。在铝型材机架生产过程中,减少破损率是提升生产效率和产品质量的重要目标。接下来,小编总结一下用于降低铝型材机架生产的破损率:
​铝型材机架
①提高材料质量:
选择质量可靠的原材料,确保铝棒表面无杂物、无偏析浮出物,减少挤压过程中划伤的风险。
在采购原材料时,实施严格的检验制度,如每车必检,确保材料质量符合生产要求。
②优化模具设计和维护:
模具在上挤压机之前进行仔细检查,工作带进行抛光处理,减少模具表面损伤对型材的影响。
模具定期氮化并严格执行氮化工艺,增强模具的硬度和耐磨性。
定期检查模具的磨损情况,及时更换磨损严重的模具部件。
③优化生产流程:
通过优化流程,减少机械操作环节,降低机械损伤的风险。
加强对操作人员的培训,提高其对设备操作的熟悉度和规范性,避免因操作不当导致的破损。
在转运过程中,使用软毛毡将铝型材每层隔离开来,摆放时中间留有空隙,防止碰撞、摩擦造成的破损。
④加强设备维护和检查:
定期对设备进行检查和维护,及时发现和解决潜在的故障,确保设备正常运行。
定期检查铝型材挤出轨道和冷床,去除上面的杂物,防止划伤型材。
⑤合理设计:
在设计阶段,充分了解施工现场的实际情况,制定出合理的方案和方案文件。
通过优化设计,降低材料的浪费和施工损耗率。
⑥强化管理:
在生产过程中,注意整个环节的管理,包括施工现场、材料、设备等方面。
实行严格的质量管理体系,对每个生产环节进行监控和检查,确保产品质量。
鼓励员工参与质量改进活动,提高全员质量意识。
⑦采用科技手段:
引入计算机辅助设计、数字化工艺流程等现代科技手段,提高生产精度和质量。
采用自动化设备代替人工操作,减少人为因素导致的破损。


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